Certificados CE Padrão ISO para Chuveiro de Ar de Sala Limpa, Caixa de Passagem e Purificação de Ar Livre de Poeira

Plano de conceção sistemático para a adição de banheiros de ar e janelas de passagem para salas limpas

Para otimizar o controlo da contaminação nas salas limpas, integrating air shower rooms (for personnel decontamination) and pass-through windows (for material transfer) requires adherence to core design principles that ensure separation of personnel/material flowsAs principais considerações centram-se na modularidade, aerodinâmica e integração de controle inteligente.

I. Elementos essenciais para a concepção do quarto de chuveiro com ar

1. - Não.Localização e configuração- Não.

   • Posicionado nos pontos de entrada do pessoal (por exemplo, entre as salas de vestimenta e as zonas limpas do núcleo) como tampão de câmara de ar para evitar a contaminação externa.
   • Design de perfil fino (padrão: 1200×1000×2180 mm), com tamanho personalizado com base no tráfego de salas limpas (por exemplo, capacidade de 2 ¢ 4 pessoas para instalações de 20 ¢ 40 trabalhadores).

2. - Não.Configuração aerodinâmica- Não.

   • Velocidade de fluxo de ar ≥ 20 m/s, equipadas com filtros HEPA (de grau H13, 99,99% de eficiência @0,3μm) e pré-filtros (de grau G4) para remoção rápida de partículas/microorganismos.
   • Sistema de bloqueio electrónico de duas portas para evitar a abertura simultânea e manter gradientes de pressão positivos.

3. - Não.Materiais e funções- Não.

   • Concha: aço laminado a frio revestido em pó ou aço inoxidável (201/304); interior: aço inoxidável satinado para resistência à corrosão e fácil limpeza.
   • Monitorização remota opcional da IoT, controlo de temperatura/umidade, reduzindo o consumo de energia em 20-30%.

II. Elementos essenciais para a concepção de janelas de passagem

1. - Não.Localização e otimização dimensional- Não.

   • Instalado em principais cruzamentos de tráfego (por exemplo, limites de zonas limpas/não limpas) com espaço temporário para transferência eficiente de material.
   • Seleção de tamanho por carga útil: janelas padrão (500 × 500 mm) para itens leves; túneis personalizados ao nível do chão para materiais pesados (por exemplo, matérias-primas).

2. - Não.Inovações estruturais- Não.

   • Mecanismo de porta deslizante (substitui portas balançantes) para minimizar o espaço operacional.
   • Revestimentos fechados de aço inoxidável/vidro (vazamento da junção ≤ 0,01%), com cantos curvos R50 mm nas zonas da classe 100 para evitar a acumulação de poeira.

3. - Não.Controle da contaminação- Não.

   • Bloqueio mecânico/electrónico de duas portas + lâmpadas de esterilização UV para bloquear a contaminação cruzada.
   • As janelas do tipo chuveiro de ar integram filtros HEPA (fluxo de ar ≥ 20 m/s) e pressão negativa para zonas biolimpas.

III. Normas de integração e implementação

1. - Não.Separação dos fluxos de pessoal/material- Não.

   • Percurso do pessoal: Vestido → Lavar as mãos → Sala tampão → Chuveiro com ar → Zona limpa.
   • Percurso do material: corredor externo → desinfecção de passagem → corredor tampão → zona central.
   • Manter os gradientes de pressão de 1015 Pa (mais elevados nas zonas centrais) através de amortecedores inteligentes.

2. - Não.Instalação e validação- Não.

   • Componentes pré-fabricados modulares (fabricados em fábrica em ambientes limpos), instalação no local em 48 horas para 500 m2.
   • Ensaios de validação: Ensaios de fumo para confirmar zonas mortas ≤0,1%; monitorização contínua de partículas no ar durante 72 horas (por exemplo, ≤1 cfu/m3 em zonas da classe ISO 5).

Considerações críticas

• - Não.Adaptações industriais- Não.
  • Biofarmacêutica: dar prioridade a chuveiros de ar + isolamento de pressão negativa.
  • Eletrônica: implementar projetos antiestáticos.
• - Não.Eficiência de custos: As soluções modulares permitem a reutilização de 98% dos materiais, reduzindo em 40% o tempo de realocação e adaptação.