China Shenzhen Zhong Jian South Environment Co., Ltd. Casos de empresas

- Não.Procedimentos de ensaio para filtros de ar de fibra de vidro de alta eficiência durante a produção- Não. Os ensaios durante a produção envolvem três etapas principais: inspecção da matéria-prima, controlo do processo e ensaios do produto acabado. I. Inspecção das matérias-primas - Não.Teste de desempenho dos filtros- Não. - Não.Propriedades físicas: Medir a espessura do papel (precisão: ± 1 μm) e o peso de base (g/m2) para garantir a conformidade da permeabilidade e da resistência;Analisar o diâmetro da fibra (normalmente 1 ‰ 10 μm) e a densidade de distribuição por microscopia eletrônica de varredura (SEM) - Não.Estabilidade química: Realizar ensaios de resistência à corrosão por ácido/álcali (imersão em 30% de H2SO4/NaOH durante 48 horas),e avaliar o encolhimento térmico (≤1%) e a retenção da resistência (≥80%) após exposição a altas temperaturas (200°C durante 24 horas) - Não.Verificação da permeabilidade: Realizar testes de repelência à água (testes de pulverização); os suportes de qualidade superior devem resistir à penetração de água durante 24 horas - Não.Materiais de armazenamento e vedação- Não. Verificar as tolerâncias dimensionais das estruturas de alumínio/aço inoxidável (por exemplo, desvio de comprimento lateral: ±2 mm), planosidade (≤6 mm) e perpendicularidade (desvio: ±3°) Verificar a integridade das juntas das juntas de vedação para evitar fugas de ar II. Ensaios em curso - Não.Monitorização da fabricação do núcleo de filtro- Não. Garantir um espaçamento uniforme entre as dobras sem danos; controlar a tolerância de altura do núcleo (± 1 mm) e a contagem de dobras (por exemplo, 39 ∼ 41 dobras) Regular a relação de adesão do poliuretano AB (A=1:2.5) durante o envase; altura de penetração do adesivo ≤ 5 mm para evitar a separação do meio-quadro - Não.Verificações da estrutura do conjunto- Não. Aplanar e moldar malha protetora para eliminar ferrugem/deformação; garantir bordas do núcleo do filtro sem borras e desvio de comprimento diagonal ≤3 mm após fixação da malha Para filtros de ranhura, preencher com vedação não newtoniana para garantir a resistência à volatilidade e a tolerância ácido/álcali III. Ensaios de produtos concluídos - Não.Teste de vazamento de integridade (artigo principal)- Não. - Não.Método de varredura: utilizar fotómetros/contadores de partículas de aerossóis com aerossóis de resistência a PAO/DOP a montante (10100μg/m3). - Não.Áreas críticas: Ensaio de furos em suportes, juntas adesivas de suportes e costuras de suportes de juntas - Não.Ensaios de parâmetros de desempenho- Não. - Não.Eficiência da filtragemAplicar o método da chama de sódio (aerosol de NaCl) ou a contagem de partículas (0,1 ∼0,3 μm de partículas); a eficiência para partículas de 0,3 μm deve ser ≥ 99,97% (tipo H13/H14). - Não.Resistência e fluxo de ar: Resistência inicial ≤ 105% do valor nominal ao caudal nominal; desvio do caudal < 15% - Não.Capacidade de retenção de poeira: Carregar poeira até duplicar a resistência; avaliar a massa de poeira acumulada (g/m2) - Não.Segurança e Durabilidade- Não. Resistência ao fogo: os materiais devem cumprir as normas de incêndio GB 8624 (Classe 1: não combustíveis) Ensaio de vibração: após simulação de vibração de transporte, a eficiência/resistência deve satisfazer as especificações de fábrica IV. Requisitos ambientais e documentação - Não.Ambiente de produção: As áreas de montagem dos filtros HEPA devem cumprir a classe ISO 8; a ULPA exige a classe ISO - Não.Traçabilidade: Manter registos dos ensaios de vazamento por filtro, documentando os locais de vazamento e as reparações Vídeo: OEM HEPA Filtro de Ar Classe H14 Painel de construção de papel de fibra de vidro para unidade de filtro de ventilador (iairpurifier.com)

A Mingyang Circuit Technology Co., Ltd. é uma empresa nacional de alta tecnologia especializada na produção de placas de circuitos elevados e multicamadas.com uma área de fábrica de 20Os produtos são amplamente aplicados em campos como automóveis, computadores, equipamentos médicos,ferramentas de comunicação, controlo industrial, indústrias militares e aeronáuticas.

Na produção industrial moderna, muitos produtos de alta tecnologia e processos de fabricação de precisão exigem níveis extremamente altos de limpeza ambiental. Pequenas partículas de poeira, microrganismos ou até mesmo moléculas químicas podem levar a defeitos nos produtos, degradação do desempenho ou até mesmo riscos à segurança. É aqui que a sala limpa entra em cena, tornando-se uma instalação crítica para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção. O que é uma Sala Limpa? Uma sala limpa, como o nome sugere, é um espaço fechado onde a concentração de partículas suspensas no ar é estritamente controlada. Ela utiliza uma série de equipamentos e sistemas precisos de purificação do ar para limitar poeira, microrganismos, poluentes químicos e outros contaminantes no ar interno a padrões específicos. Seu objetivo principal é fornecer um ambiente controlado e ultralimpo para produção ou experimentação. Classes de Limpeza: O "Cartão de Identidade" de uma Sala Limpa O nível de limpeza de uma sala limpa não é um padrão único; em vez disso, é dividido em diferentes classes de limpeza com base nos requisitos de aplicação. O padrão de classificação mais comum é o padrão internacional ISO 14644-1, que define a limpeza com base no número de partículas de diferentes tamanhos (por exemplo, 0,1 micrômetros, 0,5 micrômetros, 5 micrômetros, etc.) por metro cúbico de ar. Quanto menor o número da classe de limpeza, maior o nível de limpeza e mais rigorosos os requisitos de controle ambiental. ISO Classe 9: Esta é a classe de limpeza mais baixa, semelhante a um ambiente interno típico, mas ainda requer controle de fluxo de ar. ISO Classe 7/8: Comumente encontrada em indústrias como produção de alimentos e bebidas e montagem geral de eletrônicos. ISO Classe 5: Uma classe frequentemente usada na fabricação de semicondutores, instrumentação de precisão e produção de dispositivos médicos. Neste nível, não há mais de 3.520 partículas de 0,5 micrômetros e maiores por metro cúbico de ar. ISO Classe 3/4: Reservada para campos de ponta com exigências de limpeza extremamente altas, como fabricação de chips, produção biofarmacêutica e aeroespacial. Atingir essas classes implica limites rigorosos mesmo em partículas de tamanho nanométrico. Escolher a classe de limpeza apropriada é o primeiro passo no projeto e construção de uma sala limpa, pois determina diretamente a seleção subsequente de equipamentos e os custos operacionais. Unidades de Filtro de Ventoinha FFU: Os Entregadores de Ar Limpo Em um sistema de sala limpa, a FFU (Unidade de Filtro de Ventoinha) desempenha um papel vital. É uma unidade de fornecimento de ar terminal modular e autônoma com uma ventoinha e filtro integrados, normalmente instalada na grade do teto da sala limpa. Independência: Cada unidade FFU é autoalimentada e pode operar independentemente, sem depender de um sistema central de ar condicionado para fornecimento de ar. Isso permite maior flexibilidade no layout da sala limpa. Filtragem de Alta Eficiência: As FFUs contêm filtros de alta eficiência (HEPA/ULPA) embutidos, que podem capturar efetivamente mais de 99,95% (ou até mais) de pequenas partículas suspensas no ar. Fluxo de Ar Laminar: As FFUs normalmente empregam um padrão de fluxo de ar laminar descendente, fornecendo ar limpo uniformemente na área de trabalho, enquanto simultaneamente empurram os contaminantes gerados durante a produção para baixo, em direção às saídas de ar de retorno. Isso efetivamente impede o curto-circuito do ar e a contaminação cruzada. Eficiência Energética: As FFUs modernas usam principalmente motores CC (Corrente Contínua) sem escova. Em comparação com os motores CA (Corrente Alternada) tradicionais, eles oferecem maior eficiência energética e menor ruído de operação, reduzindo significativamente os custos de funcionamento. Filtros de Ar: Os "Pulmões" da Sala Limpa Os filtros de ar são os componentes principais da purificação do ar da sala limpa; eles atuam como os "pulmões" da sala limpa, responsáveis por capturar vários contaminantes suspensos no ar. Com base em sua precisão de filtragem, os filtros de ar são normalmente categorizados como:Pré-filtros: Usados principalmente para filtrar grandes partículas de poeira, cabelo, etc., protegendo os filtros de média e alta eficiência e prolongando sua vida útil.Filtros de média eficiência: Oferecem maior eficiência de filtragem do que os pré-filtros e são usados para remover partículas menores, muitas vezes servindo como pré-filtros para filtros de alta eficiência.Filtros de Ar de Partículas de Alta Eficiência (HEPA): Estes são o coração da sala limpa, capazes de capturar mais de 99,95% das partículas de 0,3 micrômetros e maiores.Filtros de Ar de Penetração Ultra Baixa (ULPA): Usados em aplicações que exigem limpeza extremamente alta, com eficiência de filtragem para partículas de 0,12 micrômetros superior a 99,999%.Filtros químicos (filtros moleculares): Usados para remover gases nocivos e contaminantes moleculares do ar, como gases ácidos, gases alcalinos e VOCs, particularmente cruciais nas indústrias de semicondutores e biofarmacêutica. Outros Equipamentos Chave de Purificação do Ar Além das FFUs e vários filtros, as salas limpas também dependem de vários outros dispositivos de purificação do ar que trabalham em sinergia:Unidades de Tratamento de Ar (AHU) para Sala Limpa: Responsáveis por pré-tratar o ar fresco que entra na sala limpa, incluindo o controle de temperatura, umidade e pressão diferencial, bem como a filtragem inicial.Chuveiros de Ar: Localizados nos pontos de entrada/saída de pessoal na sala limpa, eles usam fluxo de ar limpo de alta velocidade para remover poeira das superfícies de pessoal ou materiais, impedindo que contaminantes externos entrem na sala limpa.Caixas de Passagem: Usadas para transferir materiais para dentro e para fora da sala limpa, minimizando o movimento frequente de pessoal e reduzindo a contaminação cruzada.Caixas de Filtro HEPA (Saídas de Ar de Alta Eficiência): Algumas salas limpas podem usar saídas de ar de fornecimento com filtros HEPA integrados em vez de FFUs para obter filtragem terminal.Sistemas de Retorno de Ar: Responsáveis por puxar o ar de volta da sala limpa, que é então re-filtrado e condicionado antes de ser re-fornecido, formando um ciclo de purificação circulante. Conclusão Uma sala limpa é um esforço de engenharia de sistema altamente integrado e preciso. Sua classe de limpeza, FFUs, filtros de ar e outros equipamentos de purificação auxiliares formam coletivamente uma cadeia completa que garante um ambiente limpo. Para a produção industrial, investir em uma sala limpa não se trata apenas de atender aos padrões; trata-se de melhorar a qualidade do produto, reduzir as taxas de defeito, garantir uma produção estável e, em última análise, alcançar o desenvolvimento sustentável e a competitividade central para a empresa.  Link:

"Por que as taxas de rendimento de semicondutores caíram repentinamente?" "Por que as salas limpas farmacêuticas continuam falhando nas auditorias GMP?"– Esses pontos problemáticos industriais geralmente remontam aos sistemas de purificação do ar. Com base em 15 anos de experiência em salas limpas e mais de 800 casos de aquisição empresarial, revelamos a verdade por trás da seleção de FFUs (Unidades de Filtro com Ventilador) com insights baseados em dados. ‌I. Personalização Específica da Indústria‌ 1. "Como as FFUs evitam danos eletrostáticos aos chips em fábricas de eletrônicos?" ‌Solução‌: Carcaça de aço galvanizado com design de aterramento + neutralizadores de íons (Estudo de caso: redução de 23% nos defeitos de ESD) ‌Métrica chave‌: Resistência superficial ≤10⁶ Ω (Em conformidade com ANSI/ESD S20.20) 2. "Quais certificações as FFUs devem atender para aplicações biofarmacêuticas?" ‌Conformidade crítica‌: GMP Anexo 1, ISO 14644-3, FDA 21 CFR Parte 11 ‌Garantia de esterilidade‌: Carcaça soldada sem costura + capacidade de esterilização in situ ‌II. Troca de Custo-Desempenho‌ 3. "Com que frequência substituir os filtros HEPA? Qual é o custo anual de manutenção?" ‌Comparação de dados‌: Filtros padrão: 6-8 meses (ambientes com alta concentração de poeira) Filtros de longa duração: 12-18 meses (tecnologia de superfície nano-revestida) ‌Ferramenta interativa‌: Calculadora TCO integrada 4. "Como reduzir o consumo de energia em clusters de FFU?" ‌Inovação‌: Controle inteligente de velocidade do motor EC (economia de energia de 35-50%) ‌Prova‌: Redução anual de energia de $38 mil em um fabricante de energia solar Tier-1 ‌III. Suporte à Decisão de Aquisição‌ 5. "Quais especificações técnicas são obrigatórias para documentos de licitação?" ‌Parâmetros essenciais‌: Fluxo de ar: 300-1500 m³/h Nível de ruído: ≤52 dB(A) Filtragem: Classe H13/H14 (Certificado EN 1822) 6. "Como modernizar FFUs em instalações legadas?" ‌Destaque do serviço‌: Digitalização 3D para dimensões não padronizadas (Garantia de desenho CAD em 72 horas) ‌IV. Impulsionadores de Valor Ocultos‌ 7. "Por que as principais fábricas de wafers escolhem FFUs de aço galvanizado?" ‌Validação de desempenho‌: Aço galvanizado: resistência à névoa salina de mais de 500 horas Aço inoxidável: custo 30% maior, resistência a ácidos semelhante 8. "Como integrar FFUs com sistemas de fábrica inteligentes?" ‌Pronto para IoT‌: Protocolo Modbus RTU + painéis de monitoramento baseados em nuvem Se você quiser saber mais sobre o FFU, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco. https://www.iairpurifier.com/videos-44431981-aluminum-alloy-fan-filter-unit-ffu-with-h13-h14-hepa-filter-ideal-air-flow-range-500-2000-m-h.html

O Qunli Group foi criado em 1996 e tem a sua sede em Nanjing, Jiangsu. Trata-se de uma empresa do grupo com serviços de tecnologia da informação como núcleo e bens imóveis e investimentos como novo ponto de partida para um desenvolvimento diversificado. O Grupo Qunli é uma empresa de alta tecnologia apoiada pelos governos da província de Jiangsu e da cidade de Nanjing. Foi reconhecida como uma empresa privada de alta tecnologia e uma empresa "dupla" na província de Jiangsu e na cidade de Nanjing. No governo do país, educação, saúde, empresas centrais, energia, finanças, energia, manufatura,Imóveis e pequenas e médias empresas e outras indústrias para estabelecer uma vantagem líder nos serviços de tecnologia da informação. O grupo de negócios de serviços de tecnologia da informação é constituído por oito filiais integral, incluindo Qunli Century, Qunli Hyundai, Qunli Age Software, Qunli System Integration, Zhejiang Qunli,Shanghai Qunli e Beijing Shenzhou Licheng, com redes de comercialização e serviços que abrangem 31 províncias e municípios directamente subordinados ao Governo Central.