ZJNF Sala Laminar de Flow Hood Unidade de Filtro de Ventilador Ffu Com Peças Separadas Hepa Filtro de Ar Motor de Ventilador

As normas nacionais relativas às capas de fluxo laminar seguem principalmente os requisitos pertinentes do "Código de conceção das salas limpas" (GB 50073) e da "Boa Prática de Fabricação para Medicamentos" (BPM).Os principais indicadores incluem::

Nível de limpeza: As áreas críticas devem atingir o nível 100 (ISO 5) ou superior.
Velocidade do vento: a velocidade do vento numa sala limpa da classe 100 deve ser controlada em torno de 0,45 m/s, com um desvio não superior a ± 20%.
Volume de ar: O volume de ar de uma sala limpa da classe 100 deve geralmente atingir 3000 metros cúbicos por hora ou mais.
Filtração eficiente: são necessários filtros HEPA ou ULPA, com uma eficiência de filtração ≥ 99,97% para partículas ≥ 0,3 μm.
Regulação da pressão positiva: a área de trabalho deve manter uma pressão positiva de 5 a 10 Pa para evitar a poluição externa.

Além disso, deve prestar-se atenção à selecção dos materiais (como o aço inoxidável), ao controlo do ruído (geralmente ≤ 65 dB (A)), e aos requisitos de instalação e manutenção.

O ciclo de substituição dos filtros de alta eficiência em capas de fluxo laminar é geralmente de 1 a 3 anos, dependendo do ambiente de utilização, da protecção do pré-filtro,e parâmetros de funcionamento reais.

Os principais factores de influência incluem:
Ambiente de utilização: Para locais com requisitos elevados de limpeza, como salas de operações hospitalares e oficinas farmacêuticas, recomenda-se substituí-los a cada 6-12 meses;Os ambientes habituais de escritório ou de casa podem ser adequadamente prorrogados para 1-2 anos.
Prefiltro: se os filtros iniciais e intermediários forem devidamente mantidos, podem proteger eficazmente os filtros de alta eficiência e prolongar a sua vida útil para mais de 2 anos.
Parâmetros de funcionamento: Quando a resistência do filtro atingir 1,5-2 vezes o valor inicial da resistência ou a velocidade do fluxo de ar for inferior a 0,35 m/s, deve ser substituída imediatamente.

Sugestão:
Monitorização regular: monitorização em tempo real do estado do filtro através de um manômetro diferencial de pressão ou de um contador de partículas.
Manter bons registos: registrar o tempo de funcionamento e as alterações de desempenho para fornecer uma base para a substituição.
Manutenção profissional: Recomenda-se contactar o fabricante ao substituir para garantir o bom funcionamento e evitar a contaminação.